TPS TPU TPV TPEE TOP maisīšanas mašīna

Termoplastiskie materiāli pašlaik ir vispotenciālākais jaunais materiāls, kas apvieno gan plastmasas, gan gumijas priekšrocības, un tos var izmantot automobiļos, elektronikā, inženierzinātnēs un medicīnā utt.

JWELL termoplastisko elastomēru (TPS, TPU, TPV, TPEE, TOP) granulēšanas un maisīšanas iekārtai ir raksturīgs:

● Augstas efektivitātes divu skrūvju ekstrūzija vienmērīgai materiāla izkliedēšanai un sajaukšanai.

● Precīza temperatūras kontrole, lai optimizētu dažādu TPE materiālu apstrādi.

● Modulāra skrūvju konfigurācija, kas pielāgojama dažādām receptūrām un viskozitātēm.

● Uzlabota degazēšanas sistēma, kas nodrošina zemu porainību un izcilu granulu kvalitāti.

● Enerģiju taupošs dizains ar optimizētām piedziņas sistēmām un siltumapmaiņu.

● Daudzpakāpju filtrēšana piemaisījumu atdalīšanai maisīšanas laikā.

● Elastīgas granulēšanas iespējas (griešana ar dzijas, ūdens gredzena vai zemūdens griešana).

● Automatizēta vadības saskarne, kas nodrošina parametru uzraudzību/regulēšanu reāllaikā.

● Korozijizturīgi materiāli apstrādes zonās ilgākai kalpošanas laikam.

● Vides standartiem atbilstoša konstrukcija ar zemu gaistošu emisiju līmeni.

Šī sistēma nodrošina stabilu augstas veiktspējas TPE savienojumu ražošanu ar pielāgotām mehāniskām/termiskām īpašībām.

TPS TPU TPV TPEE augšdaļa

Šeit ir norādītas izplatītākās granulēšanas/griešanas metodes maisīšanas procesos:

1. Šķiedru griešana (aukstā griešana)

● Ekstrudētās šķipsnas atdzesē ūdens vannās un pēc tam griež ar rotējošiem asmeņiem.

● Ideāli piemērots trausliem materiāliem (piemēram, PS, PP) un vienādām cilindriskām granulām.

2. Zemūdens griešana (karstā griešana)

● Granulas tiek grieztas tieši pie presformas virsmas zem ūdens.

● Samazina putekļu daudzumu, piemērots higroskopiskiem materiāliem (piemēram, PA, PET).

3. Ūdens gredzenu griešana

● Izkausētas šķiedras tiek grieztas ar asmeņiem, kamēr tās atdzesē virpuļojošā ūdens gredzenā.

● Līdzsvaro termisko stabilitāti un virsmas gludumu (piemēram, TPU, TPV).

4. Centrbēdzes griešana

● Ātrgaitas rotējoši asmeņi nogriež no matricas izmesto izkausēto materiālu.

● Izmanto maza diametra granulām un karstumjutīgiem polimēriem.

5. Griešana ar štanci

● Asmeņi sagriež granulas tieši pie ekstrūdera presformas izejas.

● Bieži sastopams gumijas maisījumos un mīkstajos elastomēros (piemēram, EPDM).

6. Sferoformēšana

● Izkausēti pilieni kontrolētas dzesēšanas rezultātā sacietē sfēriskās granulās.

● Ieteicams lietošanai brīvi plūstošos apstākļos (piemēram, inženiertehniskajām plastmasām).

7. Griešana ar gaisa nazi

● Gaisa strūklas sagriež izkausēto materiālu granulās ar minimālu saskari.

● Samazina medicīniskās kvalitātes savienojumu piesārņojuma risku.

8. Drupaču griešana

● Lokšņu/lentu materiāli tiek iepriekš atdzesēti un sasmalcināti neregulāras formas drupačās.

● Izmaksu ziņā efektīvs pārstrādes lietojumos.

Galvenie atlases faktori

● Materiāla viskozitāte/termiskā jutība

● Granulu formas/izmēra prasības

● Putekļu kontroles vajadzības

● Dzesēšanas efektivitāte un enerģijas patēriņš

Katra metode optimizē granulu ģeometriju, virsmas kvalitāti un procesa efektivitāti atkarībā no materiāla īpašībām un gala lietotāja prasībām.