Peek/PLA/PETG/TPU/ABS 3D drukas kvēldiega ekstrūzijas mašīna

Iekārtas īpašības

● Precīzas ekstrūzijas tehnoloģija: Izgatavo kvēldiegus ar vienādu diametru un gludu virsmu, nodrošinot stabilu 3D drukāšanas veiktspēju. 

● Plaša materiālu saderība: Atbalsta plašu termoplastu klāstu, tostarp PLA, ABS, PC, TPU, PA un PEEK.

● Pilnīgs risinājums no atslēgas atslēgas: integrē visas būtiskās sastāvdaļas — ekstrūdera galveno bloku, dzesēšanas sistēmu, vilces sistēmu, tinumu sistēmu un palīgiekārtas — pilnīgai ražošanai.

● Augsta efektivitāte: optimizēta darbplūsmas konstrukcija samazina materiālu atkritumus un palielina ražošanas apjomu, kas ir piemērots gan nelielu partiju, gan liela mēroga ražošanai.

Ražošanas līnijas process

1. Izejvielu sagatavošana: Izžāvējiet un samaisiet termoplastiskās granulas (piemēram, PLA, ABS), lai noņemtu mitrumu un nodrošinātu konsistenci.

2. Ekstrūzija: Sagatavoto materiālu ievada ekstrūderī, kur tas tiek izkausēts un ekstrudēts caur precīzu matricu, veidojot nepārtrauktus pavedienus.

3. Dzesēšana: Ekstrudētos pavedienus ātri atdzesējiet, izmantojot ūdens vai gaisa dzesēšanas sistēmu, lai saglabātu izmēru stabilitāti.

4. Vilkšana un izmēru noteikšana: Izvelciet atdzesētos pavedienus caur izmēru noteikšanas matricu, lai sasniegtu vēlamo diametru (piemēram, 1.75 mm vai 2.85 mm).

5. Uztīšana: Izmantojot automatizētu uztīšanas sistēmu, uztiniet gatavās dzijas pavedienus uz spolēm, lai tie būtu gatavi iepakošanai un izplatīšanai.

J: Kas izraisa kvēldiega ekstrūzijas neesamību drukāšanas sākumā un kā to novērst?

A: Biežākie cēloņi ir šādi:

● Pārāk maza sprauslas un platformas atstarpe: noregulējiet gultas līmeni, lai nodrošinātu 0.1–0.3 mm atstarpi (piemēram, izmantojot papīra lapu, lai pārbaudītu pretestību).
● Slīdoša kvēldiega šķiedra: palieliniet sprauslas temperatūru (par 5–10 °C) vai samaziniet drukas ātrumu, lai uzlabotu saķeri.
● Aizsērējusi sprausla: Uzkarsējiet sprauslu līdz 240 °C, pēc tam manuāli iespiediet kvēldiegu vai izmantojiet 1.5 mm sešstūra atslēgu, lai iztīrītu gružus.
● Tukša sprauslas dobums: pirms modeļa drukāšanas pievienojiet griešanas programmatūrai "malu", lai sagatavotu sprauslu.

J: Kā nodrošināt ekstrudēto pavedienu vienādu diametru?

A: Galvenie soļi ietver:

● Precīzas ekstrūzijas matrica: Izmantojiet augstas precizitātes matricu (pielaide ±0.05 mm), lai kontrolētu sākotnējo kvēldiega formu.

● Stabila dzesēšana: Izmantojiet ūdens dzesēšanas sistēmu ar nemainīgu temperatūru (20–25 °C), lai novērstu deformāciju.

● Vilces ātruma kontrole: Pielāgojiet vilces ātrumu ekstrūzijas ātrumam, izmantojot servomotoru regulēšanai reāllaikā.

● Diametra uzraudzība: integrējiet tiešsaistes lāzera diametra sensoru, lai automātiski labotu novirzes.

J: Vai ekstrūzijas līnija var apstrādāt pārstrādātus plastmasas materiālus?

A: Jā. Pārstrādātiem materiāliem:

● Priekšapstrāde: Žāvējiet pārstrādātās granulas 80–100 °C temperatūrā 2–4 stundas, lai atbrīvotos no mitruma.

● Filtru sistēma: Uzstādiet kausēšanas filtru (100–200 acu), lai noņemtu piemaisījumus (piemēram, papīru, tinti).

● Materiālu saderība: Pielāgojiet skrūves ātrumu un temperatūru (piemēram, samaziniet trauslam pārstrādātam PLA), lai optimizētu plūsmu.

J: Kāda apkope nepieciešama ekstrūzijas līnijai?

A: Regulāra apkope ietver:

● Katru dienu: Pēc ražošanas notīriet vītņgalvu un pārbaudiet, vai nav palikuši materiāla atlikumi.

● Katru nedēļu: Ieeļļojiet vilces veltņus un pārbaudiet dzesēšanas ūdens kvalitāti.

● Katru mēnesi: Nomainiet filtra sietus un kalibrējiet diametra sensorus.

● Reizi ceturksnī: Pārbaudiet skrūves un cilindra nodilumu; nomainiet, ja diametra novirze pārsniedz 0.1 mm.

J: Kā izvēlēties starp ūdens dzesēšanu un gaisa dzesēšanu kvēldiegiem?

A: Ūdens dzesēšana: ideāli piemērota PLA, TPU un elastīgiem materiāliem. Tā nodrošina ātru un vienmērīgu dzesēšanu, samazinot deformāciju (ieteicams ātrgaitas ražošanai).
Gaisa dzesēšana: piemērota ABS, PC un augstas temperatūras materiāliem. Tā nodrošina lēnāku dzesēšanu, lai novērstu iekšējo spriegumu (labāk piemērota stingrām šķiedrām).
Hibrīda sistēma: Apvienojiet abus materiālus, piemēram, PETG, līdzsvarojot dzesēšanas ātrumu un strukturālo integritāti.